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如何解决攻丝机在数控加工生产中常出现的各种问题
2018-07-07

 一、攻丝机中常见的6个问题: 
  1.丝锥折断. 
  2.丝锥崩齿. 
  3.丝锥磨损过快. 
  4.螺纹中径过大. 
  5.螺纹中径过小. 
  6.螺纹表面粗糙度值过大. 
  二、以上攻丝机问题的相应解决方法: 
  1、丝锥折断正确地选择螺纹底孔的直径。刃磨刃倾角或选用螺旋槽丝锥。钻底孔的深度要达到规定的标准。适当降低切削速度,按标准选取。攻螺纹时校正丝锥与底孔,保证其同轴度符合要求,并且选用浮动攻螺纹夹头。增大丝锥前角,缩短切削锥长度。保证工件硬度符合要求,选用保险夹头。反县丝锥磨损应及时更换。 
  2、丝锥崩齿适当减少丝锥前角。适当增加切削锥的长度。降低硬度并及时更换丝锥。丝锥磨损过快适当降低切削速度。减少丝锥前角,加长切削锥的长度。选用润滑性好的切削液。对被加工件进行适当的热处理。正确地刃磨丝锥。 
  3、螺纹中径过大选择不影响正常工作精度等级的丝锥中径。选择适宜的切削液并适当降低切削速度。攻螺纹时校正丝锥和螺纹底孔的同轴度,采取浮动夹头。适当减少前角与切削锥后角。清除刃磨丝锥产生的毛刺,并适当增加切削锥长度。 
  4、螺纹中径过小选择适宜精度等级的丝锥中径。适当加大丝锥前角和切削锥角。更换磨损过大的丝锥。选用润滑性好的切削液。 
  5、螺纹表面粗糙度值过大适当加大丝锥前角,减少切削锥角五金加工功能不断丰富,采用了工序、工艺集中化和复合化技术深圳五金加工制造虽易,质量不易。进行热处理,适当提升工件硬度,保证丝锥前刀面有较低的表面粗糙度值选择润滑性好的切削液。适当降低切削速度。更换已磨损的丝锥。 
  攻丝机出现问题时需及时的处理,最好不要等一天数控加工结束后有空再处理,这样万一扩大问题,导致更大的损失就不好了。

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高端数控加工系统是推动机床行业转型升级的关键技术核心

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